3d打（dǎ）印技术作为新代设计与生产带来了（le）广泛（fàn）的变革。为全球各国政府（fǔ）、科研院所和（hé）企业都已大力推动（dòng）与发展3d打印技术及其在各（gè）行业中（zhōng）的应用（yòng）。尤其在珠宝（bǎo）行业，运用喷蜡3d打印（yìn）技（jì）术与石蜡铸造技术相结合的模式已广泛运用，在复杂与独特的的首饰铸（zhù）造。然而3d打印技术（shù）所拥有的成形局限小、成（chéng）形精度（dù）高（gāo）的（de）优（yōu）势并没有得到充分利用。其（qí）主要原因在是（shì）把3d打印技术用于代替传统手工起（qǐ）版（bǎn）、而在真正在（zài）于没有把（bǎ）3d打印技（jì）术形成局限小、成形精度高的（de）优势运用于（yú）首（shǒu）饰创新设计（jì）。下面森工小编从首饰制角度（dù）对球套活动结构、内悬（xuán）挂活动结构和轴结构展开3d打印（yìn）首饰设计与应用研究。

3d打印珠宝首饰的五个步（bù）骤

近年（nián）来，以（yǐ）数字（zì）为制（zhì）造技术取得重大（dà）突破，各（gè）个重大的突破。各个市场也出现（xiàn）也逐渐（jiàn）接（jiē）受（shòu）3d打（dǎ）印（yìn）产品。与此同（tóng）时，先进的3d打印（yìn）和数字（zì）技术的应用为（wéi）中国珠宝创造（zào）前所未有的机会，从而得出，打印珠宝技术分为五项步骤:

3d打印珠宝首饰的五个步骤

①使用高分比（bǐ）率的3d打印（yìn）机见设计模（mó）型打印成蜡模。这种蜡模（mó）有这饱和蓝色，其（qí）密度和表面特征与传统（tǒng）铸（zhù）造蜡（là）相（xiàng）似，使（shǐ）用多喷射设计建模（mó）打（dǎ）印出来的（de）。它工作（zuò）原理是通过几个喷嘴将融（róng）化（huà）的蜡扫过结构（gòu）建区域逐层（céng）沉积在铝制平（píng）台上，当加热（rè）的3d打印材料时喷射在构建板上，蜡就会凝固。另（lìng）一个熔融稳定较（jiào）低（dī）的蜡则沉积（jī）在设计模型的悬垂端下（xià），作为支撑材料。打印完成（chéng）后，将模型从拖盘（pán）中取出来，放在热（rè）水中， 将支撑材料融（róng）化（huà）。

②将模（mó）型放进装有液体（tǐ）石膏的（de）容器中。石（shí）膏固化（huà），蜡将在熔炉中融化，最终得到石膏的（de）模具。

③将融化的（de）金属液（yè）经由浇注入（rù）模具，并举行硬化。

④将石膏的模具打碎，一件新的首饰（shì）就诞生了

⑤将首饰进行简单抛光（guāng），最后再仔细清洗（xǐ）并手工抛光。