据参（cān）考消息（xī）网（wǎng）报道，外媒（méi）称，中国（guó）生产链中的机（jī）器人革（gé）命正在大步向前发展（zhǎn）。中国计（jì）划在未来5年内将工业（yè）机器人的数（shù）量增加近10倍（bèi）。

据埃菲社（shè）5月30日报道，该社记者近期参（cān）观了（le）位于中国东部杭州市的家（jiā）电制造企业德意电器工厂。在这里，随处可见工业机器人带来的变化，这得益于先进机器人的应用。

报道称，原来需要28名电焊（hàn）工（gōng）干的活，现在只需要3个人监督就（jiù）能完成。原来（lái）需（xū）要（yào）12名（míng）油漆工干（gàn）的活，现在只需要两个人监督就能完成（chéng）。

德意电器（qì）的执行副总经理章荣中说，“机器（qì）人已经彻底改变（biàn）了生（shēng）产线，我们有数字为证：以前我们有430名员工，而现（xiàn）在只需要138人就（jiù）能完成相同的工作量。”

“机器（qì）人激光焊接具有非常（cháng）高的精度，这是（shì）目前最先进的焊（hàn）接方法，而且（qiě）焊接产（chǎn）品的质量非常可靠。”该工厂一名巡视生产线的员工说（shuō）。

如果使用（yòng）传统的（de）人工（gōng）焊接，这道工序需要28名工人。现在只需要3名工人负责搬运产（chǎn）品组件，工（gōng）业机器人就能（néng）以大大快于电焊工（gōng）的速度完成（chéng）焊接。

金属面板加工区域原来需要9名工人，而现（xiàn）在（zài）只需要一个人监督机器人（rén）为家用电器制造外壳。

涂装车间的变化是该工厂取得的最大（dà）成果之一。在先进的（de）高压静（jìng）电喷涂流水线上，两台机器人通过数十支（zhī）喷枪快速完成原先需要12名工人的工作。机器人的应（yīng）用还能（néng）避免（miǎn）工（gōng）人直接接（jiē）触有毒化学品。

章荣中说：“过去，工（gōng）人们的（de）健康问题（tí）令我们很（hěn）头疼，长时间接触有毒化学品肯定是有（yǒu）害的。”

他介（jiè）绍说，在处理金属（shǔ）面（miàn）板的工序中（zhōng），“我们工（gōng）厂（chǎng）曾（céng）发生过一些事故，因为有些金属板（bǎn）的边（biān）缘非常锋利，容（róng）易伤到（dào）工人，但现在我们（men）改用机器人完成危险操作，这有助于保护我们（men）工人（rén）的（de）安全（quán）和健（jiàn）康”。

报道称，工业机器人将改变劳动力市（shì）场的格局（jú），并正（zhèng）在推（tuī）动传（chuán）统工作岗位的“进（jìn）化和（hé）转变”。

世界经济（jì）论坛2018年发布的《工作（zuò）的未来》报告指出，到2025年，人类完成（chéng）的工时比例将下（xià）降至（zhì）48%。

据（jù）估（gū）计，未来（lái）5年将有数千万个工作（zuò）岗位被淘汰（tài），但同时将创造出1.3亿个新工作岗位，因此各国工人（rén）和政（zhèng）府必须（xū）在未来（lái）几年（nián）内“付出巨大的培训和适应（yīng）性努（nǔ）力”。

章荣（róng）中说，德意电（diàn）器工厂是中（zhōng）国技术化程度最（zuì）高的工厂之一，其中的一个（gè）机械化仓（cāng）库更是将（jiāng）空（kōng）间利用率提升了（le）5倍。由于（yú）使（shǐ）用了大数据等技（jì）术，该仓（cāng）库将交付（fù）错误率降低至零。

报（bào）道（dào）称（chēng），近（jìn）年来，中（zhōng）国的机器人企业数量（liàng）正成（chéng）倍增长，出现这（zhè）种现象得益（yì）于（yú）中国经济模式的改变。